隧道防火涂料施工环境具有密闭性强、通风条件有限、可能涉及高空作业等特点，且施工过程中存在涂料粉尘、化学挥发物、机械伤害等安全风险。因此，必须建立全面的人员安全防护体系，从防护装备、作业规范、应急保障等多方面入手，最大限度降低施工安全隐患，保障施工人员的生命健康安全。

一、施工前安全防护准备

施工前的准备工作是人员安全防护的基础，需从人员培训、防护装备检查、环境风险评估三方面落实，确保防护措施 “前置到位”。

（一）专项安全培训与技术交底

全员安全培训：所有参与施工的人员（包括作业人员、现场管理人员、临时辅助人员）必须先接受专项安全培训，培训内容需覆盖隧道施工的特殊风险（如密闭空间缺氧、有毒气体积聚）、防火涂料施工的专项风险（如涂料粉尘吸入、化学试剂接触）、安全防护装备的正确使用方法、应急逃生路线及救援流程等。http://www.hnzsfh.cn培训后需进行考核，考核不合格者不得进入施工区域。

针对性技术交底：技术负责人需向施工人员进行 “一对一” 技术交底，明确不同施工环节（如基层清理、涂料搅拌、高空涂刷）的安全注意事项。例如，在基层清理环节，需说明高压水枪的安全操作压力（避免水压过高导致碎片飞溅伤人）；在涂料搅拌环节，需强调电动搅拌器的绝缘检查要求，确保施工人员清楚知晓每个步骤的风险点及应对措施。

特种作业人员资质审核：涉及高空作业（如隧道拱顶涂刷）、电气操作（如使用电动工具）的人员，必须持有相应的特种作业操作证（如高空作业证、电工证），且证书在有效期内。施工前需核查证件真实性，禁止无证人员从事特种作业。

（二）安全防护装备的检查与配备

根据隧道防火涂料施工的风险类型，需为施工人员配备 “全方位、合规性” 的防护装备，并在施工前逐一检查装备的完好性，具体如下：

防护类别

核心装备

配备要求与检查要点

头部防护

安全帽

1. 必须符合国家标准《安全帽》（GB 2811-2019），具备抗冲击、耐穿刺性能；2. 检查安全帽是否有裂纹、变形，帽衬、帽带是否完好，佩戴时需调整帽带松紧，确保贴合头部，不松动；3. 每人配备 1 顶，且专人专用，禁止共用或借用。

呼吸系统防护

防尘口罩 / 防毒面具

1. 涂料搅拌、基层打磨环节会产生大量粉尘，需佩戴符合《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》（GB 2890-2009）的防尘口罩（建议选用 KN95 及以上级别）；2. 若使用的防火涂料含挥发性有机化合物（如溶剂型涂料），需升级为防毒面具（配备有机蒸汽滤毒盒），滤毒盒需在有效期内，且每次使用前检查滤毒盒是否有破损、漏气；3. 口罩 / 面具需贴合面部，无缝隙，佩戴后可通过 “呼气测试”（呼气时感觉面部有轻微压迫感，无漏气）确认密封性。

眼部与面部防护

护目镜 / 防护面罩

1. 基层清理时（如使用刮刀、锤子剔除旧涂料）、高压水枪冲洗时，需佩戴防冲击护目镜，镜片需透明、无划痕，镜框贴合面部，防止碎片、污水溅入眼睛；2. 涂料涂刷时（尤其是使用滚筒或毛刷蘸取涂料时），若涂料可能飞溅，需佩戴防护面罩，覆盖面部及下颌，避免涂料接触皮肤或进入口鼻。

皮肤防护

防护手套、防护服

1. 防护手套需根据作业场景选择：基层清理时选用耐磨、防穿刺的帆布手套或丁腈手套；涂料搅拌、涂刷时选用耐化学腐蚀的丁腈手套（避免涂料中的树脂、溶剂腐蚀皮肤），手套需无破损，指尖贴合，不影响操作灵活性；2. 防护服需选用透气、防水的专用工装，覆盖全身（袖口、裤脚需收紧），避免涂料直接接触躯干皮肤，工装需定期清洗，若沾染大量涂料或化学试剂，需及时更换。

高空作业防护

安全带、安全绳、登高平台

1. 高空作业人员必须佩戴双钩安全带（符合 GB 6095-2021《坠落防护 安全带》），安全带需与固定可靠的安全绳连接（安全绳需拴在隧道顶部的承重结构上，禁止拴在脚手架栏杆、临时支撑上），且遵循 “高挂低用” 原则（安全带挂点高于作业位置，减少坠落距离）；2. 施工前检查安全带的织带是否有磨损、断裂，卡扣是否牢固，安全绳的长度是否适配作业高度（避免过长导致坠落时摆动幅度大）；3. 登高平台（如脚手架、升降车）需经安全检查合格后方可使用，平台边缘需设置 1.2m 高的防护栏杆，底部铺设防滑脚手板，禁止在平台上超载堆放材料或人员聚集。

足部防护

防砸防穿刺安全鞋

1. 安全鞋需符合 GB 21148-2020《个体防护装备 安全鞋》，具备防砸（鞋头内置钢包头）、防穿刺（鞋底内置钢中底）、防滑性能；2. 施工前检查安全鞋的鞋底是否磨损（防滑纹路清晰），钢包头是否变形，鞋面是否有破损，禁止穿拖鞋、帆布鞋等非防护鞋进入施工区域。

（三）施工环境安全风险评估与预处理

密闭空间风险评估：隧道属于典型的密闭空间，施工前需使用专业仪器（如气体检测仪）检测施工区域的氧气浓度（需≥19.5%）、有毒有害气体（如一氧化碳、涂料挥发的甲醛、苯类物质）浓度，若检测结果超标，需开启隧道通风系统或设置临时轴流风机，强制通风 30 分钟以上，再次检测合格后方可允许人员进入。

电气安全检查：对施工中使用的电动工具（如搅拌器、高压水枪、照明设备）进行绝缘测试，确保工具的电源线无破损、插头插座无松动，且配备漏电保护器（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。在潮湿的隧道环境中，需使用 IP65 及以上防护等级的防水电动工具，避免因漏电导致触电事故。

应急通道与标识设置：在施工区域两端设置清晰的 “应急逃生通道” 标识，通道宽度不小于 1.2m，无任何材料或工具堆放；同时，在施工区域入口处设置 “安全警示标志”（如 “必须佩戴安全帽”“高空作业危险”“禁止吸烟”），提醒人员注意防护。

二、施工过程中安全防护规范

施工过程中需严格遵守 “实时监控、动态防护” 原则，通过规范操作、现场监管，确保防护措施落地执行，避免因操作不当导致防护失效。

（一）作业环节专项防护要求

基层清理环节：

使用刮刀、锤子剔除旧涂料时，施工人员需保持 “侧身作业” 姿势，避免面部正对作业点，防止碎片飞溅伤人；若需敲击坚硬基层，需在作业点下方铺设防护网，接住掉落的碎片，同时提醒周围人员远离作业半径（至少 2m 范围）。

使用高压水枪冲洗基层时，需控制水压在 0.3-0.5MPa，水枪喷嘴不得正对他人，且施工人员需站稳脚跟，避免因水枪反作用力导致身体失衡；若冲洗高处基层，需站在稳定的登高平台上，禁止踮脚或探出身体作业。

涂料搅拌环节：

搅拌涂料时需在通风良好的区域进行（若隧道内通风不足，需开启局部排风设备），施工人员需全程佩戴防尘口罩 + 护目镜，避免吸入涂料粉尘；搅拌过程中若发现涂料有异常气味（如刺鼻、恶臭），需立即停止作业，检测空气中有害气体浓度，待浓度降至安全值后再继续。

电动搅拌器需由专人操作，操作时手部不得靠近搅拌叶片，若涂料出现结块，需先停机，用工具破碎结块后再启动，禁止在搅拌器运行时用手或工具伸入搅拌桶内。

涂刷作业环节：

地面涂刷时，施工人员需保持弯腰幅度适中，避免长时间弯腰导致腰部损伤，建议每 30 分钟休息 5 分钟；若使用滚筒涂刷，需控制滚筒蘸料量，避免涂料滴落污染皮肤或地面，若不慎接触皮肤，需立即用清水冲洗（若为溶剂型涂料，需用专用清洗剂清洗后再用清水冲净）。

高空涂刷时，施工人员需始终保持 “三点接触”（如双手 + 双脚分别接触平台或防护设施），禁止在登高平台边缘站立或跨越栏杆作业；传递涂料桶时需使用工具袋（禁止直接抛掷），涂料桶需加盖，防止运输过程中泄漏。

（二）现场安全监管与动态检查

专人现场监护：每个施工班组需配备 1 名专职安全员，全程在施工区域巡查，重点检查施工人员的防护装备佩戴情况（如是否规范佩戴安全帽、安全带是否正确连接）、作业行为是否符合安全规范（如高空作业是否 “高挂低用” 安全带、电动工具是否违规操作），发现问题立即制止并纠正，禁止 “违章作业”。

定时健康监测：由于隧道密闭环境可能导致人员出现缺氧、头晕等不适，需每 1 小时组织施工人员到隧道外通风区域休息 10-15 分钟，同时观察人员状态，若出现面色苍白、呼吸困难、恶心呕吐等症状，需立即停止其作业，转移至开阔区域吸氧，必要时送医检查。

防护装备动态更换：根据作业强度和装备损耗情况，及时更换防护装备。例如，防尘口罩的滤棉若出现明显粉尘堆积、呼吸阻力增大，需立即更换；防护手套若出现破损、渗液，需及时更换新手套；安全带若在作业中受到冲击（如人员不慎滑坠后被安全带拉住），即使外观无损坏，也需报废处理，禁止继续使用。

三、施工后安全防护收尾

施工后的收尾工作需围绕 “装备回收、健康监测、环境清理” 展开，避免因收尾不当留下安全隐患或影响人员健康。

（一）防护装备的回收与维护

分类清洁与存放：施工结束后，需将防护装备分类清洁：安全帽、护目镜用湿布擦拭表面灰尘，晾干后存放于干燥、通风的专用收纳箱；防尘口罩、滤毒盒属于一次性用品，需集中收集后按 “有害垃圾” 规范处理，禁止随意丢弃；安全带、安全绳需清洗后检查是否有磨损，无问题后挂在干燥处，避免阳光直射或潮湿环境导致老化。

装备损耗记录：对使用后的防护装备进行损耗评估，记录破损、报废的装备类型及数量，及时补充新装备，确保下次施工时防护装备充足、完好。

（二）施工人员健康追踪

即时清洁：施工人员离开隧道后，需立即更换工作服，清洗面部、手部等暴露皮肤，若头发、衣物上沾染大量涂料粉尘，需彻底清洗，避免粉尘带入生活区导致二次吸入。

健康随访：对于长期从事隧道防火涂料施工的人员，施工单位需每半年组织一次职业健康检查（重点检查肺部功能、皮肤状况），建立个人健康档案，若发现因施工导致的职业健康问题（如尘肺、皮肤过敏），需及时安排治疗，并调整其工作岗位，避免继续接触风险源。

（三）施工区域安全清理

残留材料处理：清理施工区域内残留的涂料、溶剂等化学物质，将未使用完的涂料密封后存放在阴凉、通风的专用仓库（远离火源、热源），废弃涂料、溶剂需交由有资质的单位处理，禁止倒入隧道排水系统或随意丢弃，避免化学物质污染环境或对后续人员造成伤害。

应急设施复位：拆除施工期间设置的临时隔离设施、警示标志，将应急逃生通道恢复畅通；检查隧道内的通风、照明、消防设施是否恢复正常，确保隧道恢复正常通行条件前，无任何安全隐患。

四、应急防护与救援预案

为应对施工中可能突发的安全事故（如人员坠落、触电、有毒气体中毒），需提前制定应急防护预案，确保事故发生时能快速、有效救援，减少伤害。

（一）应急救援装备配备

在施工区域附近设置 “应急救援箱”，配备以下装备：

医疗急救用品：止血带、纱布、碘伏、创可贴、担架（用于搬运受伤人员）；

气体救援设备：正压式空气呼吸器（用于密闭空间缺氧或有毒气体超标时的救援）、氧气袋；

应急工具：断线钳（用于切断缠绕物）、手电筒（用于隧道内突发断电时照明）、灭火器（用于应对涂料燃烧等小型火灾）。

（二）应急处置流程

人员坠落事故：若发生高空坠落，首先确认坠落人员是否有意识，若无意识，需立即将其转移至通风处，解开衣领、腰带，保持呼吸道通畅，同时拨打 120 急救电话；若人员有轻微擦伤，需用急救箱中的碘伏消毒、纱布包扎，避免伤口感染。

触电事故：发现人员触电，需立即切断电源（或用干燥的木棒、竹竿挑开电源线），禁止直接用手接触触电人员；将触电人员转移至安全区域后，检查其呼吸、心跳，若呼吸停止，需立即进行心肺复苏，同时联系急救人员。

有毒气体中毒：若人员出现头晕、呕吐、呼吸困难等中毒症状，需立即将其转移至隧道外通风处，佩戴正压式空气呼吸器进入事故区域排查气体来源，开启通风设备降低有毒气体浓度；若中毒严重，需在救援人员护送下及时送医，告知医生中毒物质类型（如涂料中的溶剂成分），便于针对性治疗。