地下管廊防火涂料的要求

地下综合管廊作为城市基础设施的 “生命线”，容纳了电力、通信、燃气、给排水等多种市政管线，一旦发生火灾，火势蔓延迅速，极易造成重大经济损失和人员伤亡。因此，地下管廊所使用的防火涂料必须具备一系列严格的性能标准和技术要求，以保障管廊的消防安全和长期稳定运行。

一、防火性能要求

（一）阻燃与耐火极限

地下管廊防火涂料首要任务是具备优异的阻燃性能，能够有效延缓火势蔓延。根据《建筑设计防火规范》（GB 50016）以及《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838）等相关标准规定，地下管廊内的防火涂料需使被保护构件在火灾发生时，满足相应的耐火极限要求。例如，对于支撑结构、电缆桥架等关键部位，通常要求防火涂料能使构件在火灾中保持完整性和隔热性的时间不少于 1.5 - 2 小时，以确保在火灾救援和疏散过程中，管廊结构不坍塌，管线系统仍能维持一定时间的正常运行。

（二）低烟无毒

地下管廊属于相对封闭的空间，一旦发生火灾，烟雾难以迅速排出。因此，防火涂料在燃烧过程中必须产生极少的烟雾，且不能释放有毒有害气体。依据《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624），地下管廊防火涂料应达到不低于 B1 级的燃烧性能标准，即难燃材料级别。同时，其产烟毒性需符合国家标准要求，如满足 GA 111 - 1995《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》中对烟密度和毒性的规定，以避免人员因吸入大量浓烟和有毒气体而窒息或中毒，为人员疏散和消防救援争取更多时间。

二、耐环境性能要求

（一）耐潮湿与耐腐蚀

地下管廊长期处于潮湿环境，土壤中的水分和腐蚀性物质容易渗透到管廊内部，此外，管廊内的给排水管线也可能出现渗漏情况。因此，防火涂料必须具备出色的耐潮湿和耐腐蚀性能。涂料需在高湿度（相对湿度可达 90% 以上）环境下长期使用而不出现起皮、脱落、粉化等现象，并且能够抵抗地下水、土壤中酸碱物质以及管廊内可能存在的化学气体（如硫化氢、二氧化碳等）的侵蚀，确保防火涂层的完整性和防火性能的持久性。一般要求防火涂料在经过一定时间的耐潮湿和耐腐蚀试验后，涂层的附着力、防火性能等关键指标无明显下降。

（二）耐候性

虽然地下管廊受阳光直射等自然因素影响相对较小，但仍需考虑温度变化、季节交替等因素对防火涂料的影响。防火涂料应具备良好的耐候性，能够适应管廊内 - 20℃至 50℃甚至更宽的温度变化范围，在温度循环变化过程中，涂层不会因热胀冷缩而产生开裂、剥落等问题，始终保持良好的物理和化学性能。

三、施工与使用性能要求

（一）施工便捷性

地下管廊空间有限，施工操作难度较大，因此防火涂料应具有良好的施工性能。涂料的施工方法应简便易行，可采用喷涂、刷涂或辊涂等常见施工方式，且在施工过程中，涂料的粘度、干燥时间等性能指标需满足施工要求。例如，涂料的表干时间不宜过长，一般控制在 2 - 4 小时以内，以便于提高施工效率，缩短施工周期。同时，涂料应具有良好的流平性和覆盖性，确保涂层均匀一致，无流挂、漏涂等现象。

（二）附着力与耐磨性

防火涂料必须与管廊内的混凝土、钢结构等基材表面具有良好的附着力，能够牢固地附着在基材上，防止在使用过程中出现涂层脱落的情况。按照相关标准，防火涂料与基材的附着力应不低于 1 级（采用划格法测试）。此外，由于管廊内可能存在人员巡检、设备维护等活动，防火涂层还需具备一定的耐磨性，能够抵抗日常轻微摩擦和碰撞，保持涂层的完整性。

（三）后期维护与修复

地下管廊防火涂料在长期使用过程中，不可避免地会出现局部损坏或性能下降的情况，因此要求涂料便于后期维护和修复。当涂层出现局部损坏时，能够方便地进行修补，且修补后的涂层与原涂层之间具有良好的相容性和一致性，不会因修补而影响整体的防火性能和外观质量。